??某大型紙廠(chǎng)表面施膠劑上機試驗報告
??1. 上機實(shí)驗目的
??以貴公司1#紙機的紙為對象,為了降低施膠成本或改善施膠效果,進(jìn)行了敝公司的表面施膠劑CSE-1605的上機實(shí)驗(以下用FT表述)。
??2. 結論
??1)敝公司表膠CSE-1605在貴公司1#紙機進(jìn)行FT時(shí),在與現用相同涂布工藝條件下,在獲得相同施膠度的情況下,添加量在1.3~1.4kg/t紙波動(dòng),與現用表膠相比,噸紙添加量下降約10%左右。
??2)在整個(gè)FT期間,成紙施膠效果穩定,未出現不良品;施膠上料槽泡沫情況較好,并有下降趨勢;紙機情況穩定,未出現因施膠不良引起的斷紙。
??綜上所述,本次上機試驗達到了預期目的,希望貴公司后續能夠進(jìn)行一次中長(cháng)期的試驗,確認產(chǎn)品的使用效果。
??3. 表面施膠劑CSE-1605 的FT相關(guān)情況
??3-1) 1#紙機抄造工藝及化學(xué)品添加條件
??紙種: 箱板紙,定量110g/m2
??淀粉種類(lèi): 玉米原淀粉,酶改性
??淀粉上膠量:約50kg/t紙
??涂布溫度:70℃左右
??水份控制: 8%左右
??車(chē)速: 590m/min
??日產(chǎn)量: 正常情況下約400t/天
??硫酸鋁添加量:6~7kg/t紙
??3-2) CSE-1605的FT情況匯總
??1#紙機FT期間相關(guān)情況
日期 |
下紙時(shí)間 |
表膠種類(lèi) |
表膠用量kg/t紙 |
復卷施膠度g/m2 |
8月22日 |
04:44 |
現用表膠 |
1.55 |
38/46 |
07:47 |
40/54 |
|||
10:02 |
1.55 |
42/40 |
||
8月22日 |
10:55 |
CSE-1605 |
1.55 |
40/43 |
12:00 |
1.34 |
39/36 |
||
13:05 |
36/38 |
|||
14:14 |
1.28 |
34/35 |
||
16:40 |
49/51 |
|||
17:46 |
1.39 |
39/46 |
||
18:55 |
39/45 |
|||
8月23日 |
09:01 |
CSE-1605 |
1.41 |
37/42 |
15:32 |
33/34 |
|||
18:50 |
39/36 |
|||
8月24日 |
01:10 |
CSE-1605 |
1.40 |
39/50 |
08:52 |
40/33 |
|||
18:00 |
38/44 |
|||
8月25日 |
1:29 |
現用表膠 |
1.55 |
36/42 |
03:34 |
37/42 |
|||
07:59 |
40/33 |
??(說(shuō)明:上表中的復卷施膠度均為正面與反面的測試結果,“/”之上為正面,之下為反面;)
??敝公司表面施膠劑CSE-1605的FT從8月22日10:00左右開(kāi)始添加,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量起始表膠流量為29L/h(平均每噸紙1.55公斤,每小時(shí)產(chǎn)量按18.7噸紙計算,以下類(lèi)同)。吸水值穩定后,逐步降低表膠的添加量,最低穩定在1.3kg/t紙左右(流量:24 L/h),復卷施膠度也基本在50以下。但下機施膠度有所增大,為了產(chǎn)品穩定起見(jiàn),用量有所增加,并且后續幾天的實(shí)驗當中敝公司表膠CSE-1605的添加量也始終維持在1.4kg/t紙以下。實(shí)驗至8月25日結束。
??3-3) 結果分析
??1) 目前貴公司在1#紙機的箱板紙中采用的表面施膠劑對其進(jìn)行施膠,添加量在1.5~1.6kg/t紙之間,復卷正反面2min施膠度基本在35~50 g/m2之間波動(dòng)。
??2) 當體系施膠劑由現用表膠切換成敝公司表膠CSE-1605之后,在相同的涂布工藝條件下,CSE-1605的噸紙添加量經(jīng)過(guò)調整后,可以降低到1.3~1.4 kg/t紙的添加量,并且復卷正反面施膠度也與使用現用表膠時(shí)基本相當。
??非常感謝貴公司給予我們這次機會(huì )進(jìn)行上機實(shí)驗,我們?yōu)樵贔T過(guò)程中給貴公司帶來(lái)的不便表示深深的歉意!
??附1:FT時(shí)各樣品添加位置